Повторная проверка знаний стропальщиков

Скрыть рекламу в статье Скрыть рекламу в статье

Повторная проверка знаний стропальщиков квалификацион­ной комиссией должна проводиться:

· периодически, не реже одного раза в год;

· при переходе работника с одного предприятия на другое;

· по требованию инспектора Госгортехнадзора России или инженерно-технического работника по надзору за безопасной экс­плуатацией грузоподъемных машин.

Повторная проверка знаний должна проводиться в объеме произ­водственной инструкции. Участие инспектора Госгортехнадзора Рос­сии в повторной проверке знаний стропальщика не обязательна.

На предприятии должна быть разработана производственная ин­струкция для работника данной профессии, которая составляется на основании типовой инструкции с учетом местных условий произ­водства работ — типов кранов, климатических особенностей и т.д.

Производственная инструкция (с дополнениями или без них) должна вводиться в действие приказом по предприятию и регу­лярно пересматриваться.

Инструкция выдается (под роспись) каждому работнику перед допуском к работе.

Контрольные вопросы

1. Каков порядок подготовки и допуска к работе стропальщика и таке­лажника?

2. Каков порядок проведения повторной проверки знаний стропаль­щика?

3. Каков порядок разработки и утверждения производственных инст­рукций?

Скрыть рекламу в статье Скрыть рекламу в статье

Обучение и аттестация стропальщиков и такелажников должна проводиться в средних профессиональных учебных заведениях, учебных центрах, а также на курсах и в технических школах обуче­ния рабочих, создаваемых на предприятиях и стройках, распола­гающих базой для теоретического и производственного обучения и имеющих разрешение (лицензию).

Обучение должно осуществляться по программам: рабочих — по программам, разработанным учебными центрами; стропальщи­ков — по программам, согласованным с Федеральным горным и промышленным надзором России (Госгортехнадзором России).

Результаты аттестации и периодической проверки знаний ра­ботников должны оформляться протоколом с отметкой в удосто­верении.

Участие представителя органов Госгортехнадзора России в ра­боте квалификационной комиссии при первичной аттестации стро­пальщиков обязательно.

После аттестации стропальщику и такелажнику выдается удо­стоверение установленной формы, которое они должны иметь при себе во время работы.

Работодатель обязан обеспечить обучение работников безопас­ности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004—90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда».

Обучение работников по охране труда должно проводиться в виде вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте, повторного инструктажа, внепланового инструктажа, це­левого инструктажа и специального обучения.

Работники, участвующие в производственных процессах погруз­ки, разгрузки и транспортирования грузов, должны знать:

· устройство и правила безопасной эксплуатации грузоподъ­емных и транспортных средств, свои производственные инструк­ции и инструкции смежных профессий;

· назначение и содержание выполняемых операций и их связь с другими операциями;

· назначение, устройство и требования к средствам оснаще­ния, съемным грузозахватным устройствам, таре и др.;

· опасные и вредные свойства материалов, полуфабрикатов, готовой продукции и других обрабатываемых грузов;

· опасные и вредные производственные факторы процессов погрузки, разгрузки, транспортировки и складирования грузов;

· приемы безопасного выполнения производственных опера­ций погрузочно-разгрузочных и транспортных работ;

· правила пожарной безопасности;

· правила личной гигиены, способы оказания первой довра­чебной медицинской помощи;

· правила внутреннего трудового распорядка в организации.

Допуск к самостоятельной работе должен оформляться прика­зом (распоряжением) по организации. Для подвешивания на крюк груза без предварительной обвязки (груза, имеющего петли, рамы, цапфы, а также находящегося в ковшах, бадьях, контейнерах или другой таре) или в тех случаях, когда груз захватывается полуавто­матическими захватными устройствами, могут допускаться рабо­чие основных профессий, дополнительно обученные профессии стропальщика по сокращенной программе. К этим рабочим долж­ны предъявляться те же требования, что и к стропальщикам.

Рабочие основных профессий (станочник, монтажник, такелаж­ник и т. п.) допускаются к управлению краном с пола или со ста­ционарного пульта и к зацепке груза на крюк такого крана после соответствующего инструктажа и проверки навыков по управле­нию краном и строповке в установленном владельцем крана по­рядке. К управлению кранами по радио допускаются рабочие, име­ющие удостоверение крановщика-оператора и прошедшие обуче­ние по программе для подготовки крановщиков-операторов.

Рабочие основных профессий, обслуживающие краны, кото­рые управляются с пола или со стационарного пульта, и произво­дящие зацепку грузов, должны проходить повторный инструктаж каждые три месяца.

Обучение проводится в учебном комбинате или технических училищах, имеющих разрешение органов Госгортехнадзора. Первичная аттестация проводится комиссией, назначенной приказом по учебному заведению, при обязательном участии инспектора Госгортехнадзора. Повторная проверка знаний проводится не реже одного раза в 12 месяцев

на предприятии комиссией предприятия, участие инспектора при этом не обязательно.

Кроме этого, внеочередная проверка знаний у стропальщиков проводится:

а) при поступлении на новое место работы;

в) при требовании инспектора Госгортехнадзора;

г) при требовании ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов.

Требования к площадкам для складирования груза.

а) площадка должна быть выровнена и иметь уклон не более 5°;

б) свеженасыпной грунт должен быть утрамбован;

г) иметь безопасные подъездные дороги и проходы для обслуживающего персонала;

д) в зимнее время очищена от снега и наледи и посыпана песком в местах прохода и подхода стропальщиков.

7.Как определяется вылет стрелы крана?

Для этого опускают крюк без груза на землю и замеряют расстояние от оси крана до опущенного крюка.

Правила складирования груза.

Грузы складируются на площадках, предусмотренных проектом производства работ или технологическими картами. Место складирования груза указывает лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами. Площадка должна быть выровнена, очищена от мусора и иметь уклон не более 5°. Под нижнюю часть груза укладываются подкладки, а между штабелями строго по одной линии, по центру подкладки укладываются прокладки.

9.Как изменяется грузоподъемность крана с изменением вылета стрелы?


Минимальный вылет соответствует максимальной грузоподъемности крана. Максимальный вылет соответствует минимальной грузоподъемности крана.

Грузоподъемность такого крана определяется с помощью указателя грузоподъемности.

10.Габариты складирования грузов.

а) плиты перекрытий- в штабеля на подкладках и прокладках не выше 2,5 м;

б) фундаментные блоки- в штабеля на подкладках и прокладках не выше 2 м;

г) трубы диаметром более 300 мм – в штабели высотой до 3 м в седло без прокладок;

д) стеновые блоки – вертикально в кассетах в один ряд;

е) пиломатериалы — в штабеля на подкладках и прокладках высотой в половину ширины, ширина не более 4 м;

ж) кирпич на поддонах – не более 2 ярусов, максимальная высота складируемого кирпича в клетку не более 1,7 м;

з) трубы диаметром менее 300 мм — в штабеля на подкладках и прокладках высотой не более 3 м с концевыми упорами;

Минимальное расстояние между складируемым грузом и краем траншеи, котлована не менее 1 м;

Подкладки и прокладки должны иметь прямоугольную форму размером выше такелажных петель груза;

Складирование груза на площадку с сильным обледенением не допускается;

Ширина проходов между штабелями грузов не менее 1 м.

Понятие о коэффициенте запаса прочности стропов.

Это абсолютная величина, показывающая во сколько раз разрывное усилие каната больше допустимой максимальной рабочей нагрузки, возникающей в одной ветви стропов. Для стропов стальных канатных коэффициент запаса прочности должен быть не менее 6.

Для цепных стропов — не менее 4.

Для пеньковых синтетических хлопчатобумажных — не менее 8.

12.Обязанности стропальщика перед началом работы:

а) получить задание от лица, ответственного за безопасное производство работ кранами;

б) подобрать грузозахватные приспособления;

в) проверить наличие бирок или клейма;

г) проверить освещенность рабочей площадки.

13. Перечислите основные приборы безопасности, устанавливаемые на грузоподъемных кранах.

а) ограничители рабочих движений:

1. ограничитель подъема крюковой подвески;

2. ограничитель поворота крана;

3. ограничитель передвижения крана;

4. ограничитель передвижения каретки крана;

5. ограничитель подъема стрелы.

б) ограничитель грузоподъемности крана;

в) указатель грузоподъемности;

г) анемометр- прибор, определяющий силу ветра;

д) креномер- прибор, определяющий угол наклона крана;

е) сигнализатор опасного напряжения;

ж) звуковой сигнал.

Требования безопасности при работе грузоподъемных кранов вблизи ЛЭП.

При работе стрелового самоходного крана на расстоянии ближе 30 м от крайнего провода линии электропередач напряжением свыше 42 В оформляется наряд-допуск, определяющий безопасное производство работ (в двух экземплярах, один из которых выдается крановщику). Место установки крана указывает лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, с записью в вахтенном журнале крановщика. Работы в охранной зоне ЛЭП производятся только с письменного согласования с организацией, эксплуатирующей ЛЭП. Работы в опасной зоне разрешаются только при отключенной и заземленной ЛЭП. Величина опасной зоны и охранной зоны зависит от напряжения ЛЭП.

Назначение и принцип работы ОГП (ограничителя грузоподъемности).

Предназначен для отключения механизмов крана при перегрузке более 10%, срабатывает звуковой сигнал и при этом происходит отключение механизмов грузовой лебедки на подъем, а стреловой лебедки на опускание.

Порядок браковки стальных канатов.

1.Нарушен органический сердечник (обмятие, разрыв и т.д., визуально приводит к уменьшению диаметра каната);

2.Коррозия и износ каната, при которых уменьшается диаметр каната на 7%;

3. Коррозия и износ поверхностных проволочек каната уменьшающих диаметр проволочек на 40%;

4.Деформации: корзинообразная, выдавливание сердечника, прядей или проволочек каната, раздавливание каната, местное увеличение диаметра каната, залом или перегиб;

5.Канат попал под напряжение;

6.Потеря металла в сечении более 17,5%.

Порядок подъема груза.

а) осмотреть груз и убедиться, что он не примерз, не завален, не закреплен;

б) убедиться в том, что на грузе нет незакрепленных деталей;

в) произвести строповку;

г) дать команду крановщику натянуть стропы и при этом убедиться, что груз зацеплен правильно и около груза отсутствуют люди;

д) поднять груз на высоту 200-300 мм для проверки правильности строповки, равномерности натяжения ветвей каната, тормозов крана и его устойчивости.

е) дать команду на подъем груза, предварительно убедившись, что груз готов к приему, подготовлено место для его установки и отсутствуют люди на пути следования груза.

18.Общие требования к площадкам для установки кранов.

Площадка должна быть выровнена (спланирована), утрамбована с углом наклона не более 3° или менее в зависимости от паспортных данных крана. Установка крана на свеженасыпной грунт запрещается, должна быть произведена предварительная утрамбовка.

19.Правило работы крана под неотключенными контактными проводами городского транспорта.

Работа крана может производиться при соблюдении расстояния между стрелой крана и контактными проводами не менее 1 м при установке ограничителя (упора), не позволяющего уменьшить указанное расстояние при подъеме стрелы.

20.Обязанности стропальщика перед горизонтальным перемещением груза.

Необходимо предварительно поднять груз на высоту не менее 0,5 м выше встречающихся на пути предметов, а также убедиться в отсутствии людей на пути следования груза.

21.Определение грузоподъемности крана по указателю грузоподъемности.

Для этого необходимо опустить стрелу без груза в то место, откуда должен быть поднят груз и сравнить показания указателя шкалы грузоподъемности с истинным весом поднимаемого груза. В случае если поднимаемый груз будет больше для данного вылета, чем указано на шкале указателей, то подъем такого груза запрещается.

22.Браковка цепей.

Цепи бракуются при износе звена на 10% и при его удлинении на 3% от первоначального габарита.

23.Опасная зона работы крана.

Опасная зона зависит от габаритов груза и высоты его подъема и складывается из: вылета стрелы плюс полтора габарита груза плюс расстояние возможного отлета груза ( при высоте поднятия груза равного 10 м горизонтальное расстояние возможного отлета груза равна 4 м ; при подъеме на 20 м равно 7 м ; от 20 м до 70 м равно 10 м).

Аттестация стропальщиков по новым правилам, утверждена приказом Ростехнадзора №533 от 12.11.2013 года. Работа стропальщика сложна, ответственна, требует высокой концентрации внимания и профессиональной подкованности. Поэтому к выполнению функций по обращению с грузами, таких как обвязка, соединение с краном и перемещение грузов на высоте допускаются только аттестованные рабочие.

Обучение и проведение аттестации по профессии стропальщик может быть организовано в учреждение, которое имеет на это лицензию. Таким местом может быть как учебный центр, так и сама организация.

Профессиональные педагоги, тематический план занятий и необходимая материально-техническая база являются неотъемлемыми условиями проведения легитимного обучения. На предприятии выделяют учебный класс с наглядными материалами.

Ведут учет посещаемости и успеваемости. Программа должна быть в обязательном порядке согласована с Ростехнадзором. Наряду с теоретическими знаниями проводятся практические занятия. Основные направления курса:

  • Обзор законодательства;
  • Функциональные действия стропальщика перед, в течение и по окончании работы;
  • Технологические знания, а именно характеристики оборудования и материалов;
  • Организация работ по безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов;
  • Производство работ: виды строповки грузов
  • Охрана труда: правила электро и пожарной безопасности, действия при аварийных случаях, оказание первой помощи.

В составе аттестационной комиссии необходимо присутствие члена Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Для подачи заявки на обучение необходимо представить следующие документы:

  • ФИО, копию паспорта
  • Документы об образовании
  • Фото 3 на 4 две штуки

После этого будет выставлен счет, с указанием цены курса.

Следует учитывать что при первоначальном обучении стропальщик получает максимально только 3 разряд.

После успешной сдачи квалификационного экзамена рабочему выдается персональное удостоверение с личной фотографией размером 3 на 4, печатью организации и подписью главы аттестационной комиссии. Перед началом работы стропальщик должен проверить имеется ли документ при себе, чтобы при необходимости была возможность его предъявить.

В дальнейшем стропальщик проходит повторные проверки:

  • Не реже одного раза в год;
  • По требованию контролирующих органов;
  • При перерывах в работе более шести месяцев;
  • При трудоустройстве в другую организацию.

Продолжительность обучения по программе «Стропальщик» составляет 72 часа. Переподготовка длится 36 часов. Очередную проверку можно пройти в короткие сроки за 16 часов.

Результаты экзамена фиксируются в пронумерованном протоколе. Его реквизиты указываются в удостоверении рабочего и подтверждаются печатью организации.

Допуск к работе аттестованного стропальщика оформляется приказом организации.

За нарушения сроков обучения или его не проведение к должностному и юридическому лицу могут быть применены административные санкции.

Стоимость обучения

  • Первичная очередность аттестации — 5000 руб. (72 ч.)
  • Очередная очередность аттестации — 2500 руб. (16 ч.)

Скачать весь прайс Оставить заявку

Оставить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *